山东本蓝环保设备科技有限公司[废气除臭] [臭气处理设备]

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炼油厂饲料废气除臭气体处理技术

更新时间:2019-07-02 14:29    浏览:

  投诉噪音后,***二投诉案件的数量。炼油是饲料废气除臭污染,重工业近年来,中***炼油企业饲料废气除臭妨害案件迅速上升,一些饲料废气除臭污染造成的污染事件,甚至由***家环保局进行调查。因此,开展炼油企业饲料废气除臭污染控制是必要的。

  饲料废气除臭是刺激人的嗅觉器官,引起不愉快的或讨厌的气味,影响人体的健康。石油化工研究院)上石油化工研究院(在几个炼油厂饲料废气除臭污染调查,决心,已经检测硫化氢、甲硫醇硫乙硫醇、硫醚、、二硫化碳、二甲基二硫、氨、甲胺、二甲胺、三甲胺、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、苯酚,甲酚,总硫和总烃,C1 ~ C8。碳氢化合物和其他材料和项目的饲料废气除臭污染物可分为硫化、碳氢化合物、氨和有机胺。

  碱性催化汽油、液态烃含有高浓度的钠和碱性有机硫化物(盐),pH > 12,传统的处理方法是添加酸调节pH值中性,在污水处理处理。在碱性和酸性pH值的过程中,产生高浓度的硫化氢气体,容易造成饲料废气除臭污染和中毒。

  2000年,石油化工研究院通过上碱性湿法氧化处理技术由中石化集团的技术鉴定。技术可能在150 ~ 200℃,0.9 ~ 3.2 MPa,与空气中的氧气在碱性钠硫化物和有机硫化物氧化的硫酸钠,部分氧化有机物的水和我们的舰队,去除鳕鱼,防止碱性中和处理饲料废气除臭气体产生硫化氢。目前,这项技术已经应用于近20***内企业。

  从焦化塔冷焦水温度可以达到85℃以上,含有挥发油、重油和焦炭粉、等,根据传统的处理方法,冷隔油池后可口可乐,打开空气冷却塔水冷却到约50℃,返回焦化塔循环使用。其中,隔油池的过程中或的空气冷却,发出饲料废气除臭,严重的污染汽车问道。

  部门采取有效措施,2005年年初的蒸馏塔0.28 MPa的压力,试图回收液烃,同时确保***部气体直接进入系统的天然气的脱硫;经常会随身携带空气螺杆压缩机,减少空气压力0.20 MPa进入气体的脱硫,消除了***部气体直接排放减少污染造成的饲料废气除臭。

  石化废水处理是一个重要的饲料废气除臭气体源,饲料废气除臭污染物硫化氢、有机硫化物、氨和挥发性有机化合物(VOC)等,根据污水饲料废气除臭气体的污染物浓度场可分为由隔油池的废气饲料废气除臭气体高浓度和低浓度由曝气池废气饲料废气除臭气体。

  治理隔油池、调节池、浮选池、污水箱,石油化工研究院开发上,如高浓度的饲料废气除臭气体,“脱硫和总烃浓度均化-催化燃烧技术。技术,采用多功能吸附剂,废气在******多数硫化物吸附去除,防止催化燃烧催化剂中毒;通过多功能吸附剂吸附/解吸的碳氢化合物,使有机物的浓度波动的稳定化处理;使用蜂窝Pt / Pd贵金属催化剂的反应器入口温度200 ~ 300℃,床上空速条件下20000 ~ 40000 h - 1,非甲烷总烃废气可以从2000年到8000 mg / m3低于l20mg / m3,净化,无不***气味,GBl6297 gbl4554 - 93 - 93的排放标准。目前,技术已经应用在中石化广州分公司等六家公司。

  洗——活性炭吸附污水净化的水或碱作为吸收剂,清洗去除废气污染物的水溶性(碱),不溶性碳氢化合物进入活性炭床吸附去除。这样,硫化废气可以减少总(TRS)低于5毫克/立方米,将甲烷碳氢化合物总量低于50 mg / m3。与120℃以上高温饱和蒸汽活性炭再生,重复使用。

  生物滤池法、泥炭、活性炭、空心塑料球作为生物载体,接种的微生物,通过控制适当的温度、湿度和营养成分等,进行适当的微生物群落形成包装、饲料废气除臭气体通过生物填料床,利用微生物除臭新陈代谢来实现。在镇海炼油污水池/ O试验表明,硫化氢的去除率和甲基硫醇,二甲基二硫90% ~ l00 %,苯含量去除率超过95%,净化气体排放标准。

  隔油池”等在高浓度气体脱硫和总烃浓度均化-催化燃烧”条件下的加工设备,石油化工研究院推荐的浓度上吸附-催化燃烧方法和治疗低浓度气体如曝气池。即等饲料废气除臭气体的低浓度气体池,污水***先介绍了废水***域(PH)可清洗,去除硫化物、氨、苯酚和其他污染物,洗水进入污水处理场;洗涤净化空气,进入活性炭罐吸附烃、饱和活性炭的高温催化燃烧装置净化废气再生,高温净化携带可再生剥离碳氢化合物催化燃烧装置。

  (3)使用洗涤、凝聚、吸附酸水排放饲料废气除臭气体的过程。酸性排水的饲料废气除臭,***先进入洗涤器,吸收去除硫化氢,氨或氢氧化钠溶液吸收液体含有氧化剂时,可以同时去除有机硫化物;从洗涤器废气进入氨蒸发式冷凝器,冷凝脱水和碳氢化合物的一部分,酸性水汽提装置的液氨氨压缩机系统、氨的蒸发和回压缩周期;废气从冷凝器中活性炭吸附床治疗,净化气体排放标准,饱和活性炭与6 ~ 8公斤/平方厘米过热蒸汽再生,凝析油油-水两相的酸性水和凝性气体低压天然气管道网络。

  光油,芳香加载过程,发送***量的石油和天然气。液体加载,坦克与坦克车消声器安装方式可以减少石油和气体排放;根据不同的工作条件,石油和天然气的流量可以通过吸附的方法,分别吸收、冷凝法和膜法回收,相对来说,前三种技术比较成熟,应用***内外。目前,中石化集团开发的活性炭吸附、溶剂吸收法已实现工业应用,石油化工研究院上设计开发的凝析油气回收装置进行了工业应用试验,冷凝温度级别4℃分别和水平2-25℃,3级”- 60℃,石油和天然气浓度30% ~ 60%(V),以C3 ~ C3组件为主,石油和天然气的回收率为80% ~ 95%。

  治理汽油氧化硫醇尾气和液态烃的氧化硫醇尾气,南卡罗来纳州弗瑞波和中石化分公司合作开发了“石油和天然气冷凝物复苏——凝性气体蓄热式燃烧”处理技术,建立了排气能力为200 m3 / h工业试验装置,这个行业

  两个热焚烧和催化焚烧尾气燃烧过程。热焚烧温度650 ~ 850℃,燃料消耗、能源消耗高、操作条件不易控制,容易超温室的炉或炉,炉体变形事故,短暂的生命焚化炉。催化焚烧温度300 ~ 400℃,50%的能源消耗和运行费用,是一种安全、节能新技术。热焚烧技术目前广泛使用的,***内的,***外法***石油研究院(学金)、壳牌(Shell)和法***罗纳普朗克公司催化焚烧技术,壳牌(Shell)技术的应用催化焚烧设备30多台套。

  统计数据显示,埃克森公司炼油厂设备和管道阀门泄漏排放的挥发性有机化合物(VOC)占40% ~ 60%的挥发性有机化合物排放,常见的泄漏点包括阀门,泵,法兰,连接器,等等,相当数量的排放污染物泄漏属于有气味的污染物。泄漏是随机的,在家很少重复,或通过人眼观察发现泄漏现象和处置。

  在美***,建立了标准化、管阀泄漏检测设备计划(缩写LDAR),它既有传统LDAR SmartLDAR,传统LDAR EPA 21泄漏检测方法(挥发性有机化合物),使用手持设备(如有机蒸汽分析仪,有毒气体分析仪,光离子探测器等)定期测试每个组件;当前的做法是每季度检查一次,根据泄漏的污染物浓度,执行水平和泄漏部位,决定使用什么方法处理和处置。

  众所周知,炼油厂停工饲料废气除臭污染事故,目前检查的过程中,***内企业通过建立故障维修饲料废气除臭污染控制系统,注意天气情况在施工期间,清洗蒸汽冷凝器处理,使用一种***殊的溶剂清洗和其他措施来减少饲料废气除臭气体排放。在维修的过程中,因为蒸汽吹扫、蒸汽或热空气饲料废气除臭气体的净化,南卡罗来纳州弗瑞波正在开发移动(冷凝、吸收、吸附、催化燃烧)加工设备,可用于不同的企业和不同的设备故障维修过程。

  十年,炼油企业的发展和应用在我***饲料废气除臭污染综合治理技术有:碱性湿法氧化,焦化焦炭冷关闭冷却水,***气和真空“三气”压缩天然气管网,污水处理场废气催化燃烧,石油和天然气的轻油装卸过程排放和冷凝液复苏,酸坦克,坦克硫排放气体洗涤、缩合、吸附、汽油氧化硫醇尾气冷凝复苏——凝性气体蓄热式燃烧石油和天然气等;研究与开发的克劳斯硫回收尾气催化燃烧,设备和管道阀门泄漏检测和程序(LDAR),等等。

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