废气除臭设计要求及铺设施工的注意事项

 废气除臭设计要求及铺设施工的注意事项

 

 

在工业生产、污水处理、垃圾处理等众多***域中，废气除臭是至关重要的环节。有效的废气除臭设计不仅能改善周边环境质量，满足环保法规要求，还能保障工作人员的健康和周边居民的生活舒适度。而合理的铺设施工则是实现设计目标的关键步骤。以下将详细阐述废气除臭设计要求及铺设施工的注意事项。

 

 一、废气除臭设计要求

 

 （一）废气***征分析

1. 成分鉴定

    ***先需要对废气中的臭味成分进行精准分析。不同来源的废气，其致臭物质差异很***。例如，污水处理厂的废气可能含有硫化氢（H₂S）、氨气（NH₃）等；垃圾填埋场的废气除了上述物质外，还可能包含甲硫醇、甲硫醚等有机硫化物以及挥发性脂肪酸等。通过气相色谱、质谱等专业分析手段，明确废气中各种臭味成分的种类和浓度范围，这是设计高效除臭系统的前提。

2. 流量与浓度变化规律

    测定废气的流量***小及其随时间的变化规律。对于一些连续性生产作业的企业，废气流量相对稳定，但在生产过程中可能会有高峰和低谷期。例如，在化工生产的不同反应阶段，废气排放量会有所不同。同时，掌握臭味物质浓度的变化情况，有些废气的臭味浓度可能在***定生产环节或天气条件下急剧上升。这些数据将为确定除臭设备的处理能力提供依据。

 

 （二）除臭方法选择

1. 物理除臭法

    吸附法：利用活性炭、分子筛等吸附剂的多孔结构，吸附废气中的臭味物质。这种方法适用于处理低浓度、高流速的废气。例如，对于一些含有少量有机溶剂臭味的化工废气，活性炭吸附可以有效地去除异味。在选择吸附剂时，要考虑其吸附容量、吸附选择性、再生性能等因素。例如，活性炭的碘值越高，其吸附能力越强；分子筛的孔径***小要与臭味分子相匹配，以达到***的吸附效果。

    冷凝法：通过降低废气温度使气态的臭味物质凝结成液态或固态，从而分离出来。该方法适用于处理高浓度、高沸点的臭味物质。例如，在一些石油化工行业，对于含有高浓度有机硫化物且沸点较高的废气，可采用冷凝法进行预处理，回收有价值的有机物，同时减少异味排放。但冷凝法能耗较高，需要综合考虑经济成本。

2. 化学除臭法

    吸收法：选择合适的吸收剂与废气中的臭味物质发生化学反应，将其吸收去除。常见的吸收剂有碱液（用于吸收酸性臭味物质如硫化氢、氯化氢等）、酸液（吸收碱性臭味物质如氨气）以及氧化剂溶液（用于氧化还原性臭味物质）。例如，在处理酸性废气时，采用氢氧化钠溶液作为吸收剂，硫化氢与氢氧化钠反应生成硫化钠和水，从而达到除臭目的。吸收法的关键在于吸收剂的选择和吸收设备的设计，要保证足够的接触面积和反应时间，以提高吸收效率。

    催化氧化法：在催化剂的作用下，利用氧化剂（如空气、臭氧等）将废气中的臭味物质氧化分解为无害物质。这种方法具有高效、低温等***点。例如，对于挥发性有机化合物（VOCs）引起的异味，通过使用合适的催化剂（如贵金属催化剂），在较低温度下可以将VOCs氧化为二氧化碳和水。但催化氧化法对催化剂的要求较高，需要定期更换或再生催化剂，以保证其活性。

3. 生物除臭法

    原理与适用性：生物除臭是基于微生物的代谢作用，将废气中的臭味物质分解为二氧化碳、水和无机盐等无害物质。它***别适用于处理低浓度、***流量的废气，且运行成本相对较低。例如，在污水处理站附近，利用土壤中的微生物或构建专门的生物滤池来处理废气，能够有效地去除氨气、硫化氢等臭味物质。生物除臭法对环境条件（如温度、湿度、pH值等）有一定的要求，需要合理控制这些参数，以维持微生物的生长和代谢活性。

 

 （三）除臭系统设计

1. 工艺流程设计

    根据选定的除臭方法，设计合理的工艺流程。例如，采用吸收法时，要考虑废气的进气方式（如从底部进入吸收塔，以保证充分接触）、吸收剂的循环利用系统（包括循环泵、管道、喷淋装置等）以及废液的处理环节。如果是生物除臭法，要设计***废气的布气系统，使废气均匀地通过生物滤料层，同时考虑滤料的更换周期和微生物培养方案。整个工艺流程要确保废气在系统中有足够的停留时间，以达到预期的除臭效果。

2. 设备选型与设计

    除臭设备：根据处理风量、废气成分和除臭方法选择合适的除臭设备。对于吸附法，要确定吸附塔的尺寸、材质和装填吸附剂的方式。例如，活性炭吸附塔的直径和高度要根据处理风量和活性炭的吸附容量计算确定，材质一般选用不锈钢或耐腐蚀的玻璃钢等。对于生物滤池，要设计***滤池的形状（如圆形或方形）、滤料层厚度（一般根据微生物生长需求和废气停留时间确定，如0.5  1.5米）以及滤池的内部结构（如布气管、排水系统等）。

    附属设备：包括风机、管道、阀门、仪表等。风机的风量和风压要满足废气输送的要求，根据系统的阻力损失选择合适的型号。管道材质要耐腐蚀，如对于酸性废气可选用玻璃钢管道或聚四氟乙烯涂层的管道。阀门要便于调节风量和气流方向，仪表则用于监测废气的流量、温度、压力和臭味浓度等参数，以便及时调整系统运行状态。

 二、铺设施工的注意事项

 

 （一）施工准备

1. 现场勘查

    在施工前，要对施工现场进行全面勘查。了解场地的地形、地貌、地质条件以及周边环境。例如，如果施工地点位于山区，要考虑地基的稳定性，避免因地基不均匀沉降导致除臭设备倾斜或损坏；如果周边有建筑物或居民区，要考虑施工噪音和粉尘对周边的影响，合理安排施工时间。同时，要检查现场的水电供应情况，确保施工过程中有足够的电力和水源支持设备的安装和调试。

2. 材料与设备检查

    对采购的除臭设备、材料（如吸附剂、滤料、管道、钢材等）进行严格检查。检查设备是否有损坏、变形，配件是否齐全；材料的规格、型号是否符合设计要求，质量是否合格。例如，对于活性炭吸附剂，要检查其粒度分布是否均匀、有无受潮结块等情况；对于生物滤料，要检查其粒径、比表面积、孔隙率等指标是否符合生物滤池的设计要求。不合格的材料和设备要及时更换或退换，以免影响施工质量和后续的除臭效果。

 

 （二）基础施工

1. 地基处理

    根据设备的荷载要求和地质条件，对地基进行处理。对于一般的除臭设备，如小型吸附塔或生物滤池，如果地基承载力足够，可采用简单的夯实处理；但对于***型设备或地基承载力较弱的地区，可能需要采用桩基础或加固地基的方法。例如，在软土地基上建设***型废气处理厂房时，可能需要打入混凝土灌注桩，以提高地基的承载能力和稳定性。在地基处理过程中，要保证地基的平整度和水平度，误差控制在允许范围内，一般为±10  ±20毫米，以确保设备安装的准确性。

2. 基础浇筑

    按照设计要求浇筑设备基础。基础的尺寸、标高和预留孔洞要准确无误。例如，在浇筑生物滤池的基础时，要保证基础的尺寸与滤池底部的尺寸相匹配，预留***用于安装布气管和排水系统的孔洞。混凝土的配合比要合理，保证基础的强度和耐久性。在浇筑过程中，要振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。基础浇筑完成后，要进行充分的养护，一般养护时间不少于7天，待混凝土达到一定强度后，方可进行设备的安装。

 

 （三）设备安装

1. 设备吊装

    在设备吊装过程中，要使用合适的吊装设备和方法。对于***型除臭设备，如***型吸附塔或催化燃烧装置，要使用起重机进行吊装。吊装前，要检查起重机的起吊能力、钢丝绳的安全性以及吊具的可靠性。在吊装过程中，要保持设备的平衡，避免碰撞周围物体和人员。例如，在吊装活性炭吸附塔时，要在塔体上设置多个吊点，确保塔体垂直起吊，缓慢下落到基础上。

2. 设备找平与固定

    设备安装到基础上后，要进行找平工作。使用水平仪和垫铁等工具，调整设备的水平和垂直度。例如，对于风机的安装，要保证风机的主轴与水平面的垂直度误差不超过±1毫米/米，风机与电机的同轴度误差不超过±0.1毫米。设备找平后，要进行牢固固定，采用地脚螺栓或膨胀螺栓将设备与基础连接成一体。在拧紧地脚螺栓时，要按照规定的顺序和扭矩进行操作，防止设备受力不均而变形。

 

 （四）管道与电气安装

1. 管道安装

    管道安装要遵循“横平竖直”的原则，保证管道的坡度和坡向符合设计要求。例如，对于废气排放管道，要保证有一定的坡度，便于冷凝水或积液排出，坡度一般不小于0.3%。管道连接方式要正确，对于焊接钢管，要保证焊缝的质量，无裂纹、夹渣等缺陷；对于法兰连接的管道，要保证法兰密封垫片的安装正确，螺栓拧紧力矩均匀。在安装过程中，要避免管道受到外力挤压或扭曲而变形。同时，要对管道进行防腐处理，根据废气的性质选择合适的防腐涂料或防腐层，如对于酸性废气管道，可采用环氧玻璃钢防腐涂层。

2. 电气安装

    电气安装要由专业电工进行操作。按照电气设计图纸，进行电缆敷设、配电柜安装和电气设备接线。电缆敷设时，要避免电缆受到机械损伤，电缆的弯曲半径要符合规定要求。例如，对于控制电缆，弯曲半径一般不小于电缆外径的6倍。配电柜的安装位置要便于操作和维护，柜内的电器元件要布局合理、接线牢固。在接线过程中，要区分不同电压等级和用途的线路，做***标记和标识，确保电气系统的安全运行。同时，要进行电气系统的接地保护，接地电阻要符合相关标准要求，一般不超过4欧姆。

 

 （五）调试与验收

1. 调试阶段

    在设备安装和管道、电气安装完成后，要进行系统调试。***先进行单机调试，检查各设备的运转情况，如风机的转向、转速是否正常，水泵的流量、扬程是否满足要求等。然后进行联动调试，开启整个除臭系统，逐步调整工艺参数，如吸附法中的吸附时间、吸收法中的吸收剂浓度和流量、生物除臭法中的通风量和湿度等。在调试过程中，要密切关注废气的除臭效果，通过嗅觉感知或使用专业的气体检测仪器测量臭味浓度的变化，及时调整系统运行参数，直到达到设计要求的除臭效率。

2. 验收环节

    验收是铺设施工的***后一步，也是关键环节。验收内容包括工程质量验收和除臭效果验收。工程质量验收主要检查设备的安装质量、管道的连接质量、电气系统的安全性等是否符合设计和施工规范要求。除臭效果验收则要根据设计指标，对废气的臭味浓度、处理风量等参数进行检测。例如，对于采用生物除臭法处理污水厂废气的项目，要检测进出生物滤池的废气中氨气、硫化氢等主要臭味成分的浓度变化，计算除臭效率。只有当工程质量和除臭效果都符合要求时，项目才算通过验收，交付使用。

 

 结论

 

废气除臭设计要求涵盖了对废气***征的准确把握、合适除臭方法的选择以及科学合理的系统设计。而铺设施工过程中的各个环节，从施工准备到基础施工、设备安装、管道与电气安装再到调试与验收，都需要严格按照相关要求和规范进行操作。只有在设计和施工两个方面都做到严谨细致，才能确保废气除臭系统的高效稳定运行，有效解决废气异味问题，实现环境保护和可持续发展的目标。